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交叉干扰:化学传感器难免会出现气体交叉干扰的情况,可以通过过滤干扰气或者数据补偿的方式对目标气体进行修正,另外超量程使用或者使用环境中有改变传感器性质的气体存在时会造成化学传感器且损伤;
气路堵塞:烟气采样流量在空载时就达不到设定流量,或者空载时采样流量始终波动无法稳定。1、烟气过滤芯。进水、变黑、堵塞;2、进气嘴或管路中的泡沫颗粒造成不完全封堵;3、预处理器中的聚四氟乙烯管的融化变形;
采样过程中仪器的实际流量始终上下波动不能稳定在设定值。可能的原因:采样前没有进行压力调零,实验室废气检测,传感器零漂使得流量始终无法稳定;多台采样器连接在同一个插排上且同时启动造成电压不稳;采样器周边有其他高功率设备与采样器连接在同一组电源上造成影响;
采样结束后发现采样头无法从主机上取下。可能的原因:安装采样头时,没有将连接处的螺纹丝口正确导入,工业废气检测,而且在没有正确对齐的情况下---旋转甚至使用外来工具安装。正确引入丝口后采样头的安装十分轻松,工业废气检测中心,徒手操作即可。这种情况还会导致采样漏气,这个采样的结果自然成为废样。
漏气类:凡漏气类造成的停机保护,新乡废气检测,应当也能从采样界面的计压和功率上体现,比如计压显示不高但流量达不到采样要求、功率达到100%。仪器内部压力传感器连接管脱落;仪器内部尘泵进气口与流量计之间的管路脱落;仪器尘泵的出气口堵塞、尘泵故障(卡泵、没有启动电压、部分泵头叶片没有甩出、电刷接触---等);
设置类:对仪器的现场操作不当造成的停机。确定采样方式(等速、恒流)是否符合现场要求;如果是等速---采样,是否提前进行预测流速流程并按照流程结果选择正确的采样嘴;如果是恒流采样,所设定的流量值是否超过或接近仪器量程上限;烟温设置方式(测量、输入)是否符合采用要求,输入状态时在温度处应有“*”注释,测量状态时应连接可正常工作的温度测试传感器;检查湿度测量状态及结果是否正确;烟气密度参数被修改;
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