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采样后分析的结果与实际情况或预估值差异很大。
故障判断:采样流程操作有误。可能的原因:采样头漏气,第三方废气检测机构,检查采样头内部各连接部件是否都有密封硅胶,气体分析检测机构,轻晃采样头检查是否有碰撞声响;捕集板上没有涂抹凡士林或凡士林失效没有及时更换,更不能以环形滤膜替代凡士林;采样头进气口变形或破损;不同材质的采样头导致出现静电将样品吸附;滤膜装反,应当是松软有毛绒面的一面向上;取放滤膜时造成滤膜边缘破损,并且收集时未将碎渣一并收集在内;采样过程中出现断电、停机等异常情况;仪器实际流量值未达到检定标准要求;多台采样器布点距离未符合采样标准,距离过近相互干扰。
没有动压或者没有流速显示。
故障判断:操作、位置、漏气或堵塞、放水、工况、参数。
可能的原因:
1、操作:仪器在执行所有采样操作之前应进行压力的悬空校零,所有与设备连接的气路都应当去除,如果现场横风比较---时还需在校零时对△p±接嘴处进行有效的遮挡;
2、位置:取样管安放的位置开孔不符合要求,废气检测报告,距离弯管、风机等距离不够造成旋涡,可尝试更换采样点或选取其他开孔;
管路吸附:水(汽)、硅橡胶管、橡胶管、304不锈钢,濮阳废气检测,都对烟气(尤其是so2)有较大的吸附,因此要求提高前处理效率,避免使用管或者动静压管进行烟气采样;
未清洗和强制校零:当仪器显示还有较高的烟气数值时,---强制校零,会将当前状态当做零点状态强制校正,导致实测数值远远偏离真实值;当烟气采样完毕,仪器气室与管路中还有较多的残留气体时,未进行清洗过程便停止采样、关机装箱。残留的气体会长时间侵蚀化学传感器,致其精度降低、使用寿命缩短;
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